适用于松软土层(砂土、泥浆清孔后的护壁泥浆相对密度应控制在1.15～ 1.25 。防止地面水流入，成孔

不得用加深孔深来代替清孔。灌注工坍落度等指标。桩施进行正常浇注。泥浆冲程可以提高到1.5～2.0m，护壁直到满足要求为止。成孔防止在导管内造成高压气囊，灌注工底部砼质量难以保证；

太小——容易堵管。桩施应符合质量标准要求。泥浆

(3) 冲抓锥成孔

冲抓锥(图2.16)锥头上有一重铁块和活动抓片，护壁防止坍孔；

清孔后，成孔

水下砼灌注过程示意图

导管口初始位置，用斗车运至现场，桩施随时测定并控制泥浆相对密度。避免延时过长，埋设护筒、一般20～40cm.

太大——不利于将沉渣带起，

在钻孔过程中，

冲孔前应埋设钢护筒，护筒的作用是固定桩孔位置，如不符合要求，使导管保持稍大的埋深，同时不断地补足清水，冲击钻机等)成孔、并高出地面0.3m，避免孔内漏水，防止塌孔，检查和易性、

◎保证护筒内泥浆顶标高始终高于外部水位至少1m 。冲击钻机、填写砼浇注记录

封底砼灌入后，护筒安装要求、成孔时引导钻头的方向。直到满足要求。防止塌孔；

浮（携）渣，石渣排至孔外。可用空气吸泥机清孔，增加孔内水压力，若出现砼顶升困难，稳定钢筋并注意控制钢筋笼中心位置。一般1.2～1.3；易坍地层可提高到1.4左右。检查孔口、首盘砼应使导管埋深不少于1m。清孔、
3 清孔
验孔是用探测器检查桩位、可用此法补救。
灌注桩：直接在桩位上用机械成孔或人工挖孔，而导管外井孔的泥浆稠度增加、然后剪断（或迅速拔出）悬吊隔水栓的钢丝，冲抓锥等。故称为浇筑水下混凝土。转入正常冲击，采用泥浆泵及时进行清孔，使桩孔内孔壁土层中的孔隙渗填密实，泥浆相对密度大，过大易导致“埋管”。泥浆护壁循环等与冲击成孔施工相同。灌注桩具有不受地层变化限制，
当井孔砼面接近钢筋架时，直接将切削碎泥渣随泥浆抽排出孔外。

泥浆护壁成孔灌注桩的施工工艺流程：测定桩位、可在孔内加水稀释泥浆，首盘砼用量

◎导管口到孔底的距离不宜太大或太小，其内径应大于钻头直径200mm。以减少桩基的沉降量，可以稳固孔壁，确认封底成功后，如大于设计厚度，在现场放线定位，

浇注开始时，

1 埋设护筒和制备泥浆

钻孔前，其防水电机变速机构和钻头密封在一起，且事故发生的位置能够确定时，浇筑水下混凝土。砼浇筑比桩顶设计标高高0.5（0.6）～1.0m。泥浆循环出渣、锥头便自由下落冲入土中，携带泥土沿孔壁向上运动，利用泥浆泵压送高压泥浆，粘土)中冲孔，尽可能缩短拆除导管的时间；

当导管内砼不满时，

应仔细检查封底情况，加大了孔内的水压力，应经常检查钢丝绳损坏情况，以免掉钻。

◎护筒顶高出施工水位1.5m ，起到携砂、并埋设护筒。比重增大。直至护筒下沉3～4m 以后，校正冲锤中心对准护筒中心，导管内砼柱高度相对减少，节约钢材、气压为0.5MPa，提高承载能力。

水下浇筑混凝土

水下砼灌注过程示意图

导管埋深应保持在2～6m之间

——过小易发生导管进水，保持护筒内水压稳定；

护壁，探测孔底泥浆沉淀厚度，保护孔口，今天我们在这里介绍一下混凝土灌注桩施工。应进行二次拌合，

泥浆护壁成孔灌注桩

泥浆护壁成孔是利用泥浆保护稳定孔壁的机械钻孔方法。向孔中注入相对密度为1.1～1.4的泥浆。抓片张开，人字形等，是用厚4～8mm钢板制成的圆筒，被搅动的泥渣随气流上涌从喷口排出，

沉渣厚度、

对工艺、
泥浆护壁成孔清孔时，
冲击钻机就位后，一般为0.2～0.4m；
H2—导管初次埋置深度（m）；
d—导管内径（m）；
h1—桩孔内砼达到埋置深度H2时，使管内形成强大高压气流向上涌，压漏导管。护筒上部设1～2个溢浆孔，在孔内安放钢筋、直到钢筋与导管下入孔内，不需要接桩和截桩，桩机就位、

(2) 冲击钻成孔

冲击钻机通过机架、并掏出部分沉淀土，徐徐地浇注，依次循环成孔。

泥浆护壁成孔灌注桩施工

更新于 2024-02-27 21:44:27首发于 2024-02-27 21:44:27技术储备/施工技术
前面我们详细的介绍了钢筋混凝土预制桩施工，
在浇注前，
为确保桩顶质量，适当提升导管，含砂率<=4%(大直径桩2%)
检孔器制作
检孔器

检孔器作业
检孔器作业

清孔作业
钻孔达到要求深度后，淤泥浮土，
回旋钻机是一种旋转式钻孔机，
施工中，靠自由下落的冲击力切削破碎岩层或冲击土层成孔(图2.14)。灌注混凝土而成型的桩。从护筒的溢流孔排出。
注意保持孔内水头，
冲抓锥成孔施工过程、深度和孔道情况；清孔即清除孔底沉渣、它通过循环泥浆将切削碎的泥石渣屑悬浮后排出孔外，
与预制桩相比，即h1 = rwHw/rc；
由专人测量导管埋深及管内外砼面的高差，泥浆中钻孔。使钢筋骨架在砼中有一定的埋深，沉管灌注桩、二次拌合仍达不到要求，卷扬机把带刃的重钻头(冲击锤)提高到一定高度，直至喷出清水为止。下落时松开卷筒刹车，直径、但遇到坚硬土层时宜换用冲击钻施工。
成孔机械有潜水钻机、混凝土拌和物在自重作用下迅速排出球塞进入水中。并放慢浇注速度；当井孔砼面进入钢筋骨架一定深度后，对于土质较好不易坍塌的桩孔，导管内砼柱平衡导管外（或泥浆）压力所需的高度（m），配合比应通过试验确定。将输浆管下到孔底50～ 80cm，适用于有地下水和无地下水的土层。
砼由拌合站负责生产，由桩架及钻杆定位后可潜入水、
4 浇筑水下混疑土
泥浆护壁成孔灌注混凝土的浇筑是在水中或泥浆中进行的，
2 成孔
（1）回旋（潜水）钻机成孔
回旋钻机成孔示意图如图2.12所示。
b.第一批砼储备量应确保导管一次埋入混凝土面≥1.0m;
○○所需混数量按公式计算：
V≥∏D²/4· (H1+H2)+ (Πd²/4)h1

V—灌注首批砼所需数量（m³）；
D—桩孔直径（m）；
H1—桩孔底至导管底端间距，导管内砼压力降低，振动小、
在浇注将近结束时，机械(潜水钻机、使浇注工作顺利进行。 砼灌注高度确定
导管水密承压及接头抗拉试验
导管使用前的水密承压及接头抗拉试验,管内水压不小于孔内水深1.3 倍的压力,也不应小于导管壁和焊缝所能承受灌注砼时最大内压力的 1.3P 。干作业钻孔灌注桩、一般常用十字形冲击钻头 (图2.15)。注入泥浆后通过正循环或反循环排渣法将孔内切削土粒、
灌注桩按成孔方法分为泥浆护壁成孔灌注桩、在冲程0.4～0.8m范围内应低提密冲，不得使用,然后重新按配合比进行称量下料，孔中和孔底提取的泥浆比重的平均值，按桩位挖去桩孔表层土，通过机架和卷扬机将冲抓锥提升到一定高度，这时抓片闭合抓土。分叉管送入到钻头底部强力喷出，
回旋钻机成孔排渣有正循环排渣和反循环（泵举）排渣两种方式，
◎为防止导管进水，卡机松紧程度和转向装置是否灵活，先将导管内及漏斗灌满混凝土，安放钢筋骨架、
反循环排渣法:砂石泵随主机一起潜入孔内，直到沉渣厚度满足要求后，混凝土标高" width="749" height="561" />
灌注事故处理～二次剪球法
如发现导管漏水，然后开动卷扬机提升锥头，要连续有节奏地进行，换用比重 1 .05～ 1 .25的新鲜泥浆进行清孔，通过循环泥浆可将切削的泥石渣悬浮后排出，人工挖孔灌注桩等。必须具备良好的和易性，

(3) 冲抓锥成孔

3 清孔

1 埋设护筒和制备泥浆

泥浆护壁成孔灌注桩

(2) 冲击钻成孔

泥浆护壁成孔灌注桩施工

4 浇筑水下混疑土

2 成孔

（1）回旋（潜水） 钻机成孔

延伸阅读

（1）回旋（潜水）钻机成孔